机械密封的密封面要有一定的比压这样才能起到密封作用这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量给密封端面一个推力旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压机械密封要求泵轴不能有太大的窜量一般要保证在0.5 mm以内。但在实际设计当中由于设计的不合理往往泵轴产生很大的窜量对机械密封的使用是非常不利的。这种现象往往出现在多级离心泵中尤其是在泵启动过程中窜量比较大。
平衡盘工作时自动改变平衡盘与平衡环之间的轴向间隙b从而改变平衡盘前后两侧的压差产生一个与轴向力方向相反的作用力来平衡轴向力。由于转子窜动的惯性作用和瞬态泵工况的波动运转的转子不会静止在某一轴向平衡位置。平衡盘始终处在左右窜动的状态。平衡盘在正常工作中的轴向窜量只有0105 ～011 mm满足机械密封的允许轴向窜量015 mm的要求但平衡盘在泵启动、停机、工况剧变时的轴向窜量可能大大超过机械密封允许的轴向窜量.
工业泵经过长时间运行后平衡盘与平衡环摩擦磨损间隙b随着增大机械密封轴向窜量不断增加。由于轴向力的作用吸入侧的密封面的压紧力增加密封面磨损加剧直至密封面损坏失去密封作用。吐出侧的机械密封随着平衡盘的磨损转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量密封面的压紧力减小达不到密封要求最终使泵两侧的机械密封全部失去密封作用。
2 轴向力偏大
机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的若存在轴向力对机械密封的影响是严重的。有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因造成轴向力没有被平衡掉。机械密封承受一个轴向力运转时密封压盖温度将偏高对于聚丙烯类的介质在高温下会被熔融因此泵启动后很快就失去密封效果泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
3 泵轴的挠度偏大
机械密封又称端面密封是一种旋转轴向的接触式动密封它是在流体介质和弹性元件的作用下两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转从而达到密封效果因此要求两个密封之间要受力均匀。但由于泵产品设计的不合理泵轴运转时在机械密封安装处产生的挠度较大使密封面之间的受力不均匀导致密封效果不好。
4 没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理
机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的它可以有效地保护密封面起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统达不到密封效果; 有时虽然设计人员设计了辅助系统但由于冲洗液中有杂质冲洗液的流量、压力不够冲洗口位置设计不合理等原因也同样达不到密封效果。
5振动偏大
机械密封振动偏大最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因泵的其它零部件是产生振动的根源如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
6泵汽蚀的原因
由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高在泵的入口处发生局部汽蚀汽蚀发生后水中会有气泡它一方面会冲击机械密封面的外表面使其表面出现破损; 另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡不能形成稳定的流动膜造成动静环的吻合面的干摩擦使机械密封装置损坏。
7 机械加工精度不够
机械加工精度不够原因有很多有的是机械密封本身的加工精度不够这方面的原因容易引起人们的注意也容易找到。但有时是泵其它部件的加工精度不够这方面的原因不容易引起人们的注意。例如：泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加大精度不够等原因。这些原因的存在对机械密封的密封效果是非常不利的。
