机泵轴是带着固定在其上的叶轮或转子旋转由于叶轮和转子的重量特别是大机泵当机泵较长时间停止工作时使机泵轴在一个方向上受力造成轴弯曲。轴弯曲的机泵在运行中就会引起叶轮等传动产生不平衡致使叶轮与本壳发生摩擦导致机泵产生振动现象。解决方法是每8h盘车一次每次按同一方向将轴转动120度。
二. 轴承问题
1.轴承“跑外缘”
由于轴承装配质量不良机泵经过长时间运行后就会出现轴承“跑外缘”现象造成轴承温度升高产生杂音出现转动。解决的方法是：（1）将轴承支架焊上一层金属然后车削到合适的尺寸重新装配；（2）如轴承间隙较大可加薄铜皮使轴承外缘静配合达到规定值。
2.轴承磨损
目前从市场上采购的轴承或多或少都存在一些质量问题。主要是滚珠大小不一、硬度差、间隙大等很难保证维修质量。轴承磨损一般伴随有发热和异常声音严重时发生卡泵。因此发现轴承异常时应及时停机更换。
3.轴瓦间隙过大
这种情况常出现在采用滑动轴承的大、中型水泵中若轴瓦间隙过大就容易使轴松动因此应及时调整轴瓦间隙。
三. 联轴器问题
联轴器的作用主要是把泵和电机连接起来一同旋转并转递扭矩其问题有以下两点一是不同心有些大型泵使用一段时间后就会发生变化如果出现不同心现象只能停机并重新找正；二是联轴器所使用的胶圈、梅花胶皮、等容易损坏将损坏的胶圈换掉即可恢复正常。
四. 液体通道不畅
当机泵运行时由于液体通道不畅产生水力冲击而引起机泵振动。主要原因有以下几点。
1、出口阀门开度太小
离心式泵特别是高扬程、大排量的泵在流量小时容易产生不通程度的振动当开大阀门流量正常后振动就会消失。
2、泵吸入端管道进气或有杂物
入口端装有底阀和过滤网的输送泵在试运初期流体过脏或粘度过大易产生气蚀同时伴随有振动严重时水泵不能正常工作。为了消除这一现象在泵的入口端安装一负压表以便随时观察负压变化从而准确判断吸入管路的变化情况及时清理底阀和过滤器。
3.出口管道存有气囊
在开泵时即使有空气排放比较彻底也很难放净运行时容易形成气囊使管道压力产生波动。解决的方法是将排空点尽量安装在高处并注意对个别局部的排气处理。此外在操作中开泵时先用小排量打水使干线压力缓慢上升也可使压力波动减小。
五．维修中注意的问题
在维修过程中应严格按照规程操作并应注意以下几点。
（1） 当水泵大修安装时应该重新找正泵体、泵轴及泵与电机的水平度达到规范要求否则机泵在运转时就会出现不平衡引起振动。
（2） 泵维修安装进出口管道时由于管道位移变化特别是新投运的管道第一次拆卸进出口法兰法兰的相对位移量很大。解决的方法是先固定泵其次找正然后割掉进出口管道上的法兰使其先与泵体上的法兰对准安装好连接螺栓后并拧紧再将进出口管道与该法兰连接好。
（3） 按照维护规程要求泵找正时应使用铜片作垫片一处不能超过3个垫片否则很难保证泵的平稳运行。
（4） 更换机泵时由于机泵底座与基础地脚螺栓不匹配常将机泵底座的孔扩大。更换的次数越多孔就会越来越大导致无法紧固。
