（1）磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷泵轴折断的主要原因是因为泵空运转轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
（2）磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳如遇泵断水或泵内有杂质就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证也会直接影响轴承的寿命。
（3）磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵容易出现的故障其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方检查吸入管内空气是否排出磁力泵内灌注的液体量是否足够吸人管内是否有杂物堵塞还应查一查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后）还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决可将泵拆开检查看泵轴是否折断还应检查泵的动环、静环是否完好整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
（4）扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气叶轮损坏转速不够输送液体的比重过大流量过大。
（5）流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏转速不够扬程过高管内有杂物堵塞等。
值得注意的是磁力泵修了几遍查不出问题应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量这将使工作温度升高一方面使传递的功率下降另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线通常在磁钢工作极限温度以下其传递能力的下降是可逆的而在极限温度以上则是不可逆的即磁钢冷却后丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱（失步）时隔套中的涡流热量会急剧增长温度急剧上升如不及时处理会引起磁钢退磁使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流经轴承和磁传动部分回到吸人口对易汽化的介质应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐避免热量回到吸人口对有固体杂质或铁磁性杂质的介质应考虑过滤对高温介质则应考虑冷却以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
在考虑转速是否够时先要检查电机本身的转速是否正常可用转速计进行测量在电机转速正常的情况下可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
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