同质竞争下创新才是发展动力
疫情将加速机床制造业价格血拼现象。价格战成为必然机床同质竞争将更加激烈。尤其是流量产品国际一、二线品牌也会加入进来市场需求短期内因为疫情的出现会有释放性增长2~3年较长时期内将依然保持在低位运行。
而创新是潮流更是企业发展动力。中国每年诞生的专利数在全球是第一位的中国人创新力也是很强的加之资本的趋利本质哪里有利益哪里就会涌入资本这使得机床制造业创新带来的时间窗口期会变得更短比如三个月、六个月至多不会超过一年所以同质化是一种必然缺少增量便只能存量博弈。
创新永远是龙头企业发展的动力创新方向的选择将极具挑战性必须以满足客户需求而且符合未来行业发展为目标。
机遇留给在正确道路上践行的企业
疫情对部分机床制造企业是危机而对另一部分企业则是良机。中国连续多年作为世界最大的机床消费市场这个消费规模不会因为疫情发生根本改变市场规模仍在中国关键是企业个体是否有足够的后劲是否能保持市场占有率稳步提升。
因此所有的机床企业管理者应该牢记机床行业的两个特性:一是增量特性二是滞后特性。
增量特性:如果整体经济没有较大增长如果其他行业的产品没有更新换代那么机床行业就不要幻想繁荣和爆发性增长。
滞后特性:对于其他行业尤其是机床服务行业是机床行业的晴雨表。即当机床服务行业走向周期性颓势时机床行业的冬天亦将来临;当机床服务行业开始回暖时机床行业必将迎来春天。因此无论是危机还是机遇都将促使品牌集中度大幅提升。
市场繁荣时会呈现万马奔腾的景象危机时也一定会有企业一马当先杀出一条血路这时比拼的是企业的内功和企业领导的智慧与定力。危机对于有准备的企业则是战机每一次危机都是改变行业格局的机会。成功的企业也将千篇一律--在正确的发展道路上践行、持续践行不断逼近正确的目标。
机床企业的战略节奏面临改变
笔者认为此次疫情将改变机床制造企业的战略节奏和行动力。机床制造行业是资金密集型、人才密集型行业由于不可抗拒的因素机床制造企业的现金流将经受巨大考验。一个月、两个月、三个月有多少机床制造企业能够扛过去?能否融到资金?即使融到资金能否消化由此产生的财务费用?
一辆车停下再启动所消耗的燃油要超过正常行驶的若干倍。机床制造企业如何在不可抗拒因素影响下避免停止运行将是每一个管理者要面对的课题。机床制造业企业如果按以不变应万变的传统方式将很难生存更谈不上发展了。
无论是机床产品本身还是交货期、技术服务、售后服务乃至各种决策都将与企业生存发展息息相关都将以快速适应客户需求为核心理念。
疫情加速机床自动化水平提升
疫情限制了人口流动加速了机床自动化水平提升。随着人口红利的消失劳动力成本与日俱增以及电子化、信息化高速发展和成本的降低本次疫情无疑将加快市场对自动化、智能化机床的需求以摆脱对劳动力的过分依赖。
客户对机床线上培训、线上检测、线上维修甚至线上操控的需求将越来越迫切;简单、实用、经济、可靠等会成为客户最满意的需求。
决定企业生存的是内功
企业的发展终归要回到遵循市场发展的规律企业内在的基础就是俗称的 “内功”。
国内机床制造业生产的所谓中高端产品数控系统、直线导轨、滚珠丝杠、轴承、刀架、液压件、气动件等与国外一、二线企业产品几乎完全一致为什么装配后的机床无论是精度还是故障率与国外一、二线品牌相比都存在不同程度的差距?即使零件加工即使是同档次进口装备为什么国内加工的零件依然会出现诸多问题?原因就在于过程管控之中。加工、部装、总装每个环节都得过且过最后的产品便是这些环节的汇总结果便不言而喻了。所谓失之毫厘谬以千里。
其实机床没有什么高低端之分只有复杂与简单之分只有品质优劣之分只有功能强大与缺失之分。如同平凡的人把所有平凡的事情做好就会变得不平凡一样把再简单的机床制造得完美无瑕就是不简单的企业。
机床制造业决胜未来的核心是品牌
所谓品牌就是用户的认知市场的认可。只有品牌得到公认流量产品才可能得到持续订单品牌力才能提升为流量产品的转化力品牌实力才能带来产品的溢价能力。
推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。这三个转变在相当长时期内将是中国机床制造业乃至整个机床大行业为之奋斗的目标。
做实业很苦做机床制造业更苦愿所有机床业的同行不要辜负自己经受的苦难更不能辜负自己的初心。只有齐心合力才能实现中国从制造大国走向制造强国的夙愿。